鋅、鋁及其合金
所屬分類：
所屬分類： 熱噴涂材料
概要：鋁和鋅以及它們的合金，是運用最早的熱噴涂材料，最初它們是用于熔線式噴涂。粉末式噴涂方法出現后也有制成粉末材料涌現的。熱噴涂用的鋅原材料要求純度高，防腐用時純度要求Zn99.995%以上，含鐵在0.001%以下。作為線材純度至少含鋅99.9%以上、Cu0.05%以下，為了防止噴涂中斷線，要求拉伸強度大于147MPa(15kgf/mm)、延伸率大于40%。純度越高，噴涂粒子越細小，涂層表面越致密。
詳情描述
鋁和鋅以及它們的合金，是運用最早的熱噴涂材料，最初它們是用于熔線式噴涂。粉末式噴涂方法出現后也有制成粉末材料涌現的。熱噴涂用的鋅原材料要求純度高，防腐用時純度要求Zn99.995%以上，含鐵在0.001%以下。作為線材純度至少含鋅99.9%以上、Cu0.05%以下，為了防止噴涂中斷線，要求拉伸強度大于147MPa(15kgf/mm)、延伸率大于40%。純度越高，噴涂粒子越細小，涂層表面越致密。
鋁絲的純度一般要求99.7%以上，考慮到粒子的細化與送絲的均勻性，應使用硬質的鋁絲。鋁在大氣中可形成致密的氧化鋁保護膜，防止腐蝕的發生。同時，與鐵相比，電化學電位低，具有電化學保護效應，在亞硫酸含量較高的大氣中或海洋性氣氛中，耐腐蝕性比鋅優越，其次，在60℃以上的溫水中也具有防腐效果。但是鋁不耐強酸或強堿的腐蝕，在有鹵離子存在的情況下易發生孔蝕。
鋁和鋅的電鍍順序都在鐵之前，都是比鐵活躍的元素，所以將它們廣泛用于鋼鐵構件的防腐涂層，既可耐大氣腐蝕、也可以作為就義陽極，對鋼鐵基體起到電化學掩護作用。鋁和鋅涂層，如再進行封孔處理，其耐腐蝕性能會有所提高。
